Die Rohstoffe unserer Lagerstätten werden überwiegend im Nassabbau mit Saugbaggern und Schwimmgreiferbaggern gewonnen.
Teilweise ist auch ein Trockenschnitt vorgeschaltet, der mit Hydraulik-Kettenbaggern erfolgt.
In den Werken Haida und Quedlinburg folgen nach der Nassaufbereitung weitere intensive Aufbereitungsprozesse, um die chemische Reinheit des Industrieminerals Quarz zu maximieren.
In Quedlinburg wird eine Reinheit von über 99,7% erzielt.
In Haida werden die Quarzsande nach einer nochmaligen nassmechanischen Aufbereitung in Fließbetttrocknern bis zu einer Restfeuchte unter 0,1% getrocknet.
Sehr präzise Klassiertechnologien gestatten uns, aus den getrennten Kornfraktionen zielgenau die kundenspezifischen Quarzsande herzustellen, die für die jeweilige Anwendung des Kunden gefordert sind.
Die so entstandenen Quarzsand-Komponenten werden in Silos zwischengelagert und anschließend zu kundenspezifischen Produkten zusammengestellt. In Haida werden jährlich tausende Big Bags abgefüllt. Diese liefern wir – ebenso wie alle losen Produkte – per LKW termingerecht aus.
Im Werk Quedlinburg erfolgt die Gewinnung des Quarzsandes mit Hydraulik-Kettenbaggern und im See in bis zu 25 m Tiefe mit Saugbaggern. Das Rohmaterial wird mit Radladern in den Aufgabebunker verladen und von dort über Gurtbandanlagen in die Nassaufbereitung befördert.
Im Nasswerk kommt die Technologie der Sandwäsche zum Einsatz, um ein noch besseres und reineres Produkt herzustellen. Feinanteile und grobe Partikel werden durch mehrfaches Waschen abgetrennt. Der Quarzsand wird attritiert und vorklassiert und gesiebt – präzise abgestimmt auf die Kundenanforderungen.
Danach erfolgt eine Zwischenlagerung und Entwässerung in Silos und erst dann wird der Quarzsand zu den Trocknungswerken I und II geliefert. Hier erfolgt die Verladung mit leistungsfähigen Anlagen.
